不干膠標簽貼紙的模切質量除了受到模切方式、模切設備精度、模切刀具以及不干膠材料等多方面因素的影響外，還與操作人員的熟練程度、加工環境、靜電等因素有關。
01.不干膠面材
在模切過程中，模切刀必須把不干膠的面材和膠黏劑層切斷，才能完成模切工藝。所以不干膠面材是影響模切質量的一個重要因素，要根據不干膠面材選擇適合的模切刀。一般供應商提供兩種模切刀：不經過硬度處理的模切刀和經過硬度處理的模切刀商業印刷，在模切紙張類不干膠標簽時，可以選擇不經過硬度處理的模切刀；如果是薄膜類不干膠標簽，一定要選擇經過硬度處理的模切刀才能保證模切質量。
02.膠黏劑
不干膠材料使用的膠黏劑分為丙烯酸水性乳膠和橡膠基的熱熔膠。由于丙烯酸水性乳膠的內聚力小，比較容易模切測評，對模切工具、模切環境也沒有特別的要求，模切質量能夠得到很好的保證。而熱熔膠分子間的內聚力較大，對模切工具、環境的要求比較苛刻，模切刀一定要把膠黏劑層完全切斷，才能保證正常排廢企業，否則會把標簽從底紙上帶走。隨州不干膠標簽,隨州標簽印刷廠,隨州豆漿標簽,隨州不干膠瓶貼,隨州卷標不干膠另外，熱熔膠對加工環境的要求較高，因為熱熔膠在低溫下活性較弱，在排廢時由于不干膠面材與底紙間的結合力過小，容易造成“飛標”。
03.不干膠底紙
底紙在不干膠材料中具有兩個作用：離型材料的基底層和面材的支撐材料。不管采用平壓平模切方式還是圓壓圓模切方式顯影，保證模切質量的一個很重要的前提就是要保證底紙的平整性。特別是采用圓壓圓模切方式時，因為模切刀的刀鋒厚度由底紙的厚度決定，如果底紙不平整、厚度不均勻，刀刃就會切穿底紙或切不穿面材，給排廢帶來困難。一般要求不干膠底紙平整度好輸紙，厚度均勻，這樣才能保證準確模切。
04.模切方式
當前不干膠標簽采用的模切方式主要有兩種：平壓平模切和圓壓圓模切。平壓平模切方式通過模切刀和底版進行合壓，在壓力的作用下將不干膠標簽面材切斷，為了確保模切時各處壓力均衡，需要進行繁瑣的壓力調整。不干膠標簽的模切精度一般要求在5μm左右惠普，但平壓平模切工藝由于本身的限制，通常無法滿足高精度的模切，往往會造成局部面材切不斷或底紙切穿的問題。而且，平壓平模切不適合模切大面積的不干膠標簽。
05.其他因素
在整個模切工藝中，模切質量還與操作人員的技術水平、車間的生產環境、模切機的精度等因素有關圖像處理。
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