隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，廣大消費(fèi)者對產(chǎn)品包裝的要求越來越高，越來越多的薄膜類材料被應(yīng)用于不干膠標(biāo)簽印刷。同時(shí)，隨著薄膜類材料使用量的逐年增加，不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)批量也逐漸增加，傳統(tǒng)的凸版印刷因?yàn)樯a(chǎn)效率低而逐漸被淘汰，越來越多的企業(yè)采用柔版印刷方式進(jìn)行生產(chǎn)。由于薄膜類材料相對紙張類材料對印刷的要求更高，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往會(huì)出現(xiàn)許多問題。本文，筆者就薄膜類材料在柔版印刷過程中常見的一些問題和解決方法給讀者作下分享，以供參考。
套印不準(zhǔn)
理論上不干膠標(biāo)簽的套印標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm，但實(shí)際套印誤差超過±0.1mm，肉眼就能看得出來。因此，實(shí)際生產(chǎn)過程中各家印企對產(chǎn)品的套印誤差都要求控制在±0.1mm以內(nèi)。薄膜類材料應(yīng)用在柔版印刷時(shí)容易變形，生產(chǎn)過程中套印精度更難控制，往往特別容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題。下面，分析下造成薄膜類材料套印不準(zhǔn)的幾個(gè)常見原因。
1、UV燈溫度
目前市場上主流的柔版印刷機(jī)配套使用的基本都是UV干燥系統(tǒng)，不管是傳統(tǒng)UV燈還是LED-UV燈在使用過程中都會(huì)散發(fā)出一定的熱量，熱量如果太高就會(huì)讓薄膜類材料變形，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)在多數(shù)柔版印刷設(shè)備都會(huì)在自身的UV干燥系統(tǒng)上配置降溫裝置，目前應(yīng)用較多的是水冷降溫裝置，但是由于市場上水冷降溫裝置的工作原理不同，降溫效果差異較大。原則上要求薄膜類材料在進(jìn)入U(xiǎn)V燈之前和從UV燈輸出來之后其表面溫度變化應(yīng)不超過2℃，如果超過這個(gè)范圍，那么薄膜類材料就很可能受到高溫的影響而變形。
此外，印刷機(jī)的運(yùn)行速度也對套印有一定的影響。一般來說，相同溫度下，設(shè)備運(yùn)行的速度越慢，薄膜類材料受UV燈溫度影響產(chǎn)生套印誤差的機(jī)率就越大，這是由單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受熱輻射能量大小來決定的。換句話講，材料越快速的通過UV燈區(qū)域，單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受到的熱輻射能量就越小，其受熱變形的機(jī)率就越小。
綜上所述，生產(chǎn)過程中控制UV燈的溫度還是很關(guān)鍵的，如果UV燈的溫度能控制在合理范圍內(nèi)，那么它對薄膜類材料的套印影響也會(huì)變得很小。
2、設(shè)備張力
我們知道柔版印刷設(shè)備在生產(chǎn)過程中必須保持一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行張力，張力越平穩(wěn)，套印誤差就越小，同時(shí)張力也不能過大，如果運(yùn)行張力過大，就會(huì)導(dǎo)致薄膜類材料受張力拉伸而變形，從而造成套印誤差。現(xiàn)在市場上主流的柔版印刷機(jī)多采用伺服電機(jī)控制張力，主要是因?yàn)樗欧姍C(jī)可以實(shí)時(shí)檢測設(shè)備在運(yùn)行過程中的張力變化，并通過程序?qū)埩M(jìn)行調(diào)整，這樣在保證設(shè)備運(yùn)行過程中張力平穩(wěn)的同時(shí)又不會(huì)讓張力過大而導(dǎo)致薄膜類材料拉伸變形。
3、材料自身的物理特性
薄膜類材料自身的物理特性不同從而導(dǎo)致的溫度變化對其影響也不同，如BOPP和PET類材料的物理特性比較穩(wěn)定，在高溫條件下不容易變形；PE類材料自身比較柔軟，在高溫條件下比較容易變形。所以在印刷一些比較柔軟的薄膜類材料時(shí)，UV燈的溫度一定要控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。
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