不干膠印刷產品在我們生活中的作用是非常大的，薄膜不干膠材料是一種聚合物，其表面對印刷油墨沒有吸收性，印刷油墨在薄膜不干膠材料表面的干燥方式包括：揮發、結膜、交聯、固化，基本沒有滲透方式，同紙張類不干膠材料相比有很大區別。薄膜不干膠材料表面能量低，印刷前必須預處理，才能滿足印刷油墨的潤濕、流平要求，否則會出現油墨附著牢度不良等問題。下面給大家詳細介紹了薄膜不干膠材料印刷的注意要點。

  一、正確控制印刷張力

  對于間歇式輸紙和往復式輸紙的印刷設備而言，輸紙張力容易控制，如日本琳得科的B-100標簽印刷機和300型圓壓圓標簽印刷機，這類設備屬于恒張力印刷，張力穩定，對印刷套準不會造成影響。但對于連續輸紙的輪轉式標簽印刷機而言，如柔版機和衛星式標簽印刷機，這類設備必須嚴格控制、調整印刷張力，否則會出現套印不準的問題。

  印刷機上的張力控制分為對輸紙張力和收紙張力的控制，對不同種類的材料和不同寬度的材料都要相應地調整，這樣才能正常印刷。

  1.輸紙張力控制

  正確的輸紙張力首先要保證薄膜不干膠材料套印準確，并且在印刷過程中材料不變形，也就是材料端面不傾斜。如果材料的端面在印刷過程中凸起，說明材料的復卷張力太松，錐度設置不合理，要重新復卷再印刷。如果沒有復卷設備，臨時的補救辦法就是在放紙軸上安裝夾板，以阻止材料端面凸起，但這種情況下仍會出現套印不準的問題。

  2.收紙張力控制

  收紙張力也同印刷套準有關，并且決定了收卷端面的整齊程度。收卷張力太小不僅會影響套印，而且收卷端面不齊，會給下一道工序帶來麻煩。收卷張力太大會造成印刷后的材料端面滲膠、標簽移位或底紙斷裂等問題，影響印刷效率。因此，合適的收紙張力很關鍵，一般來講，要通過試驗得到最佳張力數值。


  二、采用上光工藝代替覆膜工藝

  每種薄膜材料都有其特殊的理化特性，有些并不合適覆膜，如果印刷后覆膜，材料的特性就被破壞了。PE材料表面柔軟，可以應用在曲率半徑較大的曲面或球面物體上。而通常使用的覆膜材料為堅挺的BOPP薄膜，一旦覆膜標簽變為PE和BOPP的復合材料，性能就改變了，不再適合應用在曲面或球面的物體上。

  三、建議使用150lpi印刷彩色加網標簽

  標簽最終是通過貨架效應來吸引消費者的眼球，對于印刷品來說，加網線數越高，圖文越清晰，但是墨量越少，顏色越淡;加網線數越低，墨量越大，視覺效果越好，但圖文越粗糙。

   不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質印刷的印刷品： ·在產品形式方面為復合材料單頁印刷品，背面涂有膠粘劑，可以粘合在客戶需要粘合的場所，在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網印刷方式，近些年來，由于膠印技術的發展，不干膠的印刷也采用膠印印刷方式，需要在印刷前進行出片、制版，在印后加工工藝方面。需要經過必要的裁切，當設計有特殊需要時，還將加入一些特別的加工工藝，但一般來說復雜程度不大。對于一些卷筒印刷不干拉機型，可以一次性成型：印刷，過膜，燙金，模切等工藝。
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