不干膠標簽材料的表面結構是由三部分組成，即表面材料、粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料是由七部分組成。
1、表面涂層。目的是為改變面材的表面特性。如改善表面張力、改變顏色、增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污、增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。
2、涂底層。同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的如下：
保護面材，防止粘合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序，目的是在粘合劑上加一保護層，防止粘合劑滲入面材。
增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止貼標后標簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯別信息的專用標簽、超市中貼在原有價格標簽表面的新的價格標簽。
增加粘合劑同面材間的粘結力。主要用于可移除性粘合劑，防止標簽從商品表面去除時粘合劑從面材上脫落殘留在商品表面。如眼鏡片上的標簽、微波爐門上的標簽等。
防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響粘合劑性能，導致標簽的粘結力降低，標簽脫落。主要用于材料。
粘合劑。粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可分為永久性和可移除性兩種，有多種配方，適合不同的面料和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中最重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。
離型涂布（涂硅層）。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。底紙。底紙的作用是，接受離型劑涂布、保護面材背面的粘合劑、支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。根據不同的用途有相應的不同底紙材料。
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