食品標簽的印刷十分特殊，因為食品包裝對安全有著嚴格的要求。同時，食品標簽也是所有應用標簽中較具多樣性的，不同的應用需要采用不同的數字印刷技術。為此，如何以合理的成本獲得更好的印刷質量，成為行業關注的熱點問題。
1.包裝的食品安全問題
隨著包裝印刷業務的不斷擴大，食品安全問題逐漸引起大家的廣泛關注。如果使用的墨水或碳粉可能會接觸到人體，那么，使用食品級的，以確保使用的安全性。
在食品安全的討論中，“遷移”是一個關鍵的概念，即物質從包裝到包裝食品上的轉移。為了衡量物質通過包裝遷移并因此污染食品的可能性，定義了食品遷移閾值。所謂的特定遷移限值(SML)是指可從包裝材料或印刷層釋放到食品中的給定物質的允許量。
通常，影響遷移的主要因素包括：
1) 墨水 / 墨粉分子的大小：分子越大，遷移的趨勢越小;
2) 溫度：在較高溫度下遷移速度更快;
3) 食品的性質：油性脂肪類食物比干性食物更容易發生遷移;
4) 使用的包裝材料;
5) 使用的涂層類型。
2.食品標簽的數碼印刷
噴墨印刷與靜電成像是當今數字印刷的兩大主流技術。
①噴墨印刷技術
數字噴墨印刷技術主要分為兩種，即：水性噴墨技術，代表企業有 Memjet、愛普生等;UV 噴墨技術，代表企業有多米諾、網屏、彩神等。
水性噴墨主要由沒有遷移傾向的顏料組成，屬于高分子量的化合物，沒有分散劑。水性噴墨印刷品中**存在的潛在遷移物是在完全蒸發之前存在于基材中的濕潤劑。然而，在現今技術下，食品標簽的印刷較少使用水性噴墨技術，主要是因為其聚合物基材的粘附存在著一定的問題，多數需要預涂層來增加附著力。
相比較而言，UV 可固化噴墨更容易滲透紙基材，其粘度僅為 UV 柔印油墨的 10% ～ 60%，低粘度墨水可以通過小型噴墨噴嘴噴射到承印物上。也正因如此，當墨水滲入基材時，用戶無法正確固化墨水，從而使危險成分暴露在遷移中，成為安全隱患。涂布雖然可以減少但并不能完全克服滲透問題。為了獲得良好的固化和適當的色域，在紙基材料上印刷時往往都需要使用涂布，相應的印刷成本也增加了。
②靜電成像技術
靜電成像技術主要分為兩種，即：干式墨粉技術，以賽康的 CX 系列為代表;液體墨粉技術，以惠普的電子油墨為代表。
在食品安全方面，干式墨粉技術在遷移和化學成分方面明顯優于液體墨粉和噴墨等其他技術。例如，用于生產干墨粉的著色劑是一種顏料，它不被視為遷移物;不涉及液體物質，顏料顆粒周圍是聚酯樹脂，這是一種高分子質量的聚合物，也極不可能發生遷移。
液體墨粉(電子油墨)并不適合用于食品標簽的打印，因為它需要調和油。通常使用的礦物油在電子照相過程中和之后會發生蒸發，如果殘留調和油的時間不夠長，可能仍會存留一些有害顆粒。
2.高品質的標簽印刷
絢麗的食品包裝能夠激發消費者的購買欲望，提升商品的銷量，因此，貨架上的商品包裝必須具有十足的誘惑力。這對包裝的印刷質量提出了高的要求。
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