不干膠標簽首要要素有以下三個領域的要素：

一、黏合劑施膠不勻稱。

一般來說不干膠標簽會由包裝印刷層、黏合劑和底紙三層面組成，按生產加工生產工藝區別則由不干膠標簽鍍層、基材、黏合劑、涂硅層、底紙、背涂或背印六個層面組成。倘若在不干膠標簽生產加工全過程中，在施膠黏合劑時發生黏合劑施膠不勻稱的生產工藝缺陷，那麼便會造成出泡狀況。

二、貼標機工作壓力不夠。

   一般來說全自動貼標機主要預制構件有放卷輪、緩存輪、導向性輥、推動輥、放卷輪、脫離板和壓料。全自動貼標的重要環節是全自動貼標機里的傳感器傳來貼標數據信號后，全自動貼標機的轉動軸啟動。這是由于圈筒標簽貼在裝配線上為拉緊狀況，當底紙貼緊脫離板變更運行合同價時，不干膠標簽這是由于自身段料有著的必然的硬挺度，前面被強迫擺脫底紙；這時貼標物品正好坐落于不干膠標簽的下邊，在壓料的沾染下將擺脫底紙的標識勻稱齊整貼敷在東西上。貼標后，圈筒標識下面的傳感器傳來抵制運行的數據信號，轉動軸靜止不動，一個貼標階段結束。

   三、靜電引力。

   相對性于塑料薄膜類原材料不干膠標簽而言，靜電感應也會使商標logo出泡。

   一般來說產生靜電感應有兩層面的要素：一個是干躁的天氣情況造成的，尤其在咱們我G北方地區地區嚴寒的冬天應用不干膠標簽時，經常在貼標階段中發生靜電感應。二是滴塑不干膠標簽中間以及標識和全自動貼標機有關部件開展磨擦和觸碰時也會產生靜電感應。

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