在不干膠標簽的生產加工及其貼標簽全過程中，靜電可以說成無所不在，給大家產生特別大的困惑，因而，大家必須正確對待并選用恰當的方式清除靜電。
靜電造成的首要因素是磨擦。當二種固態材料觸碰并快速離去時，在其中一種材料具備比較大的吸咐電子器件的工作能力進而使電子轉移到該材料表層上，使該材料表層展現負電，另一種材料展現正電。
在不干膠標簽印刷全過程中因為不一樣成分間磨擦、碰撞及觸碰，使參加印刷的全部成分都造成靜電。一旦帶靜電，尤其是塑料薄膜材料，在印刷時常常會發覺印刷品邊沿因為印刷油墨外溢而發生毛邊狀、印刷禁止等狀況;
印刷油墨受靜電危害會造成淺網或漏印狀況;塑料薄膜及其印刷油墨吸咐自然環境中的煙塵、體毛等臟東西易產生刀絲等產品質量問題。
印刷中靜電清除方法:不更改材料特性運用靜電自身特點來清除。
1.接地裝置清除法印刷及貼標簽機器設備在組裝的環節中，通常都是會應用金屬材料電導體即將清除靜電成分和地面聯接，根據與地面等電位連接進而清除機器設備運轉時造成的靜電，但這個方法對絕緣物沒有實際效果。
2.環境濕度操縱清除
不干膠標簽印刷材料表面電阻率隨空氣相對濕度增加而減少，因而提升氣體的空氣濕度，可以提升材料表層的導電率，進而合理清除靜電。一般來說，印刷生產車間合適的自然環境要求是:溫度為20℃上下，空氣相對濕度60%上下，假如生產設備本身的靜電清除作用不夠，可以適度提升空氣相對濕度，在印刷生產車間安裝加濕設備，或是人為因素的應用濕拖把清理工廠地面都能夠提升空氣相對濕度進而合理地清除靜電。
假如以上對策仍不可以徹底清除靜電的危害，大家提議根據附加的設施來清除靜電，現階段帶離子風的靜電清除器運用普遍，方便快捷好用;
大家還可以根據安裝除靜電銅絲來除去材料上累積的靜電動能，進而確保更佳的印刷、膜切、覆亞膜、復卷實際效果。
(1)生產設備(印刷、膜切或貼標簽機器設備等)必須開展設備機器設備接地裝置;
(2)除靜電銅絲必須聯接輸電線電纜線獨立開展接地裝置。除靜電銅絲可以根據一個支撐架穩固在機械設備上，可是為了更好地獲得不錯的除靜電實際效果，與機器設備的銜接一部分要應用絕緣層材料，且除靜電銅絲與材料的正確方向成一定視角;
(3)靜電銅絲的組裝部位必須考慮下列規定:與材料的間距3~5mm，不觸碰為宜，銅絲的正對面必須是一個相對性對外開放室內空間，特別是在防止將除靜電設備安裝在金屬材料版塊的正對面;
(4)輸電線的接地裝置，聯接到事前提前準備的接地裝置樁上。
接地裝置樁必須打進土壤層的濕冷層，必須按照本地的具體土壤層狀況打進一定的深層;
(5)除靜電實際效果必須根據儀器測量來確定。
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